相信我們很多人對于3D打印的學習能力都是從FDM機器做起的，然而隨著對3D打印信息技術(shù)發(fā)展越來越深入的學習，你會了解到光固化3D打印。3D掃描在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印建模實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀80年代中期由美國提出。這確實是這樣一個企業(yè)較難的學習以及部分，如果你對這一問題方面感興趣，但是有遇到了中國一些比較困難，感覺無路可走的話，不妨跟著3D虎來一起進行學習研究一下光固化的各種文化知識。

光固化三維打印機原理簡單，機械結(jié)構(gòu)比 fdm 簡單得多。按照模塊劃分，有三個模塊:

固化管理模塊：包括一個光源和樹脂

分離管理模塊：包括Z軸提拉裝置，比較具有高級的會多一個料槽剝離，使成型技術(shù)平臺更容易出現(xiàn)脫離料槽；

控制模塊: 包括電路、固件和軟件; 光固化成型技術(shù)包括上投影和下投影，顧名思義，兩種不同的光源位置，各有優(yōu)缺點。

向上投射:光線直接照射在成型件頂層，無需將成型件與滑槽分離，省事。但是樹脂流動性高。如果樹脂流動不均勻，會影響印刷質(zhì)量，一般需要加刮刀使樹脂平滑。大型光固化3D打印機一般采用這種形式。

較低的投影: 光線也照射在形成部的頂層上。為了在每次改變所述層時將所述成型部分與所述材料槽分離，在所述材料槽的底部加入釋放膜。成形精度高。缺點是材料槽容易損壞。一般來說，材料槽是每隔幾個月更換一次，那膠片也是許多3d 打印機的心頭痛... 大尺寸不適合下投影式，容易損壞成型。本教程的重點是下投影，上投影的結(jié)構(gòu)略有變化。

首先，DLPDLP最初是指一種投影儀技術(shù)。后來用這種投影儀的光固化3D打印機也叫DLP。DLP立體光刻設備可以一次形成一個表面，形成速度快，打印精度高，投影儀分辨率高，樹脂好。這種成型技術(shù)是通過切片軟件將模型切片，投影儀播放幻燈片。在樹脂層非常薄的區(qū)域，每層圖像都通過光聚合而固化，形成零件薄層。然后，成型臺移動一層，投影儀繼續(xù)播放下一張幻燈片，處理下一層，以此類推，直到打印完畢。為什么要用DLP投影儀而不是更便宜的LCD投影儀？我們來看看DLP和LCD的對比。關鍵是液晶屏很難讓紫外線通過。紫外線會使屏幕發(fā)出高熱，損壞屏幕。我們光固化最重要的是紫外光。技術(shù)難度都很明顯，成像效果比DLP投影儀好。

比較點 DLP LCD

核心企業(yè)技術(shù) DLP：全數(shù)字 DDR DMD 芯片

液晶顯示器: 液晶顯示板，成像原理

DLP:投射的原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的紅藍綠輪投射光線，然后射向DLP晶圓進行反射成像。

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