箔材疊層實(shí)體制作是根據(jù)三維CAD模型每個(gè)截面的輪廓線，在計(jì)算機(jī)控制下，發(fā)出控制激光切割系統(tǒng)的指令，使切割頭作X和Y方向的移動(dòng)。3D掃描在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀(jì)80年代中期由美國(guó)提出。3D打印建模實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。供料機(jī)構(gòu)將地面涂有熱溶膠的箔材一段段的送至工作臺(tái)的上方。激光切割系統(tǒng)按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓用二氧化碳激光束對(duì)箔材沿輪廓線將工作臺(tái)上的紙割出輪廓線，并將紙的無(wú)輪廓區(qū)切割成小碎片。然后，由熱壓機(jī)構(gòu)將一層層紙壓緊并粘合在一起。可升降工作臺(tái)支撐正在成型的工件，并在每層成型之后，降低一個(gè)紙厚，以便送進(jìn)、粘合和切割新的一層紙。最后形成由許多小廢料塊包圍的三維原型零件。然后取出，將多余的廢料小塊剔除，最終獲得三維產(chǎn)品。

適用領(lǐng)域：

由于分層實(shí)體制造較適合用作造紙，因此成本較低。此外，由于木制原型缺乏靈敏度和一些特殊的品質(zhì)，因此該技術(shù)可以應(yīng)用于楚格設(shè)計(jì)的可視化、造型設(shè)計(jì)的評(píng)估、裝配檢驗(yàn)和熔模鑄造。砂型鑄造木模，快速模具母模和直接模具已得到廣泛應(yīng)用！

LOM優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)在于：

a、成型速度快。只要激光束沿著物體輪廓切割，整個(gè)截面不被掃描，所以成型速度快。所以常用于加工內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型零件，制造成本低。

B、 不需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和構(gòu)建支撐經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)。

c、原型精度高，翹曲變形小。

d、樣機(jī)能承受高達(dá)200攝氏度的溫度，硬度更高，機(jī)械性能更好。

E、可以切削加工。

F、廢料可以容易從主體進(jìn)行剝離，不需要后固化技術(shù)處理。

缺點(diǎn)在于：

答：有激光損耗，而且需要建造一個(gè)特殊的實(shí)驗(yàn)室，所以尺寸太貴了。

B、可應(yīng)用于少量原料，雖然一些原材料可以使用，但目前常用或造紙，其他仍在研發(fā)中：

打印出來(lái)的模型必須立即進(jìn)行防潮處理，紙張零件容易受潮變形，所以成型后必須涂上樹(shù)脂、防潮漆。

d、這種技術(shù)很難構(gòu)建出形狀精細(xì)、多曲面的零件，僅限于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件。

E、制作時(shí)，加工室溫度過(guò)高，容易導(dǎo)致引發(fā)社會(huì)火災(zāi)，需要進(jìn)行專門研究的人看守。

成型材料: 成型材料一般由薄片材料和熱溶膠組成。

a、板材:根據(jù)待建模型的性能要求，確定不同的板材。板材分為紙片、金屬片、陶瓷片、塑料薄膜和貼合材料片，其中使用最多的是紙片。此外，構(gòu)建的模型對(duì)基材板材有以下性能要求:

a、抗?jié)裥?。b、良好的侵潤(rùn)性。c、抗拉強(qiáng)度。d、收縮率小。e、剝離技術(shù)性能好。

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