倫敦工業(yè)設(shè)計(jì)師Theo Ford使用迷你真空成型吸塑機(jī)制作產(chǎn)品prototype，快速展示了完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，節(jié)省了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和金錢。Theo Ford為了縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，他的工作室配有3D打印機(jī)，Mayku FormBox真空成型吸塑機(jī)和其他必要的原型制作設(shè)備。

他表示說FormBox是他工作室中很好的幫手，配合3D打印機(jī)，他能夠嘗試不同產(chǎn)品變化而不需要長時(shí)間制作或把原型制作outsource出去。

設(shè)計(jì)椅子產(chǎn)品時(shí)，他首先為產(chǎn)品制定配色方案和設(shè)計(jì)語言，并開始勾勒出變化。Theo想要為客戶模擬幾個(gè)想法和材料完成。他用手繪制他的想法后，他在Solidworks中模擬了椅子形式。然后，他使用他的3D打印機(jī)制作椅子的主模板。他把打印出來的主模板作了一些后期處理后，他準(zhǔn)備使用FormBox對(duì)其設(shè)計(jì)進(jìn)行多種變化。

Theo利用FormBox很快就形成了10個(gè)相同的椅子外殼，他切出椅子外殼并噴上不同的顏色。他在一些作品上嘗試了不同色調(diào)和厚度的材料。

Theo也3D打印印了一套椅腳，這樣他就可以展示完整的椅子設(shè)計(jì)方案給客戶。所以當(dāng)客戶來到工作室，他們便能看到Theo的椅子比例模型中不同的表面處理方式，并一起確定了配色方案，為這套椅子建立了進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方向。

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