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金屬玻璃讓金屬3D打印即將成為現(xiàn)實,金屬加工邁入新時代

來源:杰呈3D打印 發(fā)布時間:2018/9/2 11:49:08 瀏覽次數(shù):243
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近日,耶魯大學(xué)、Desktop Metal公司和麻省理工學(xué)院的研究人員采用了一種新的方法,將一種比最好的金屬都強韌、但又具有塑料的柔韌性的新材料——金屬玻璃——應(yīng)用于3D打印,這表明金屬的3D打印可能很快就會變得簡單且實用。研究結(jié)果于8月1日發(fā)表在《材料》雜志上。

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由于金屬材料通常不容易擠壓,金屬部件的3D打印具有一定的挑戰(zhàn)性和局限性。研究人員之前曾做過金屬零件的3D打印,利用高度局部加熱和凝固的金屬粉末,并將其塑形成所需的結(jié)構(gòu)。然而,這一過程費用高昂且復(fù)雜,而且通常不會產(chǎn)生理想的性能。

塊狀金屬玻璃(BMGs)具有獨特的原子結(jié)構(gòu),當從液體冷卻到固體時,它們的原子會隨機排列,而不會像傳統(tǒng)金屬那樣結(jié)晶,所以塊狀金屬玻璃(BMGs)在加熱時可以像熱塑性塑料一樣持續(xù)軟化。研究人員已經(jīng)證明,BMGs可以用于3D打印,在與熱塑性3D打印相似的環(huán)境條件下,產(chǎn)生固態(tài)、高強度的金屬部件。

研究團隊專注于一種由鋯、鈦、銅、鎳和鈹制成的性能優(yōu)良且易于獲得的BMG材料,從理論上證明了這種方法可以打印出更大范圍的BMGs。他們的突破極大地降低了利用BMGs軟化特性所涉及的成本和資源,可以消除在材料和工程應(yīng)用中選擇熱塑性部件替代金屬部件的問題。

研究人員使用了直徑為1毫米、長度為700毫米的非晶棒,用460℃的擠壓溫度和10~1000牛頓的擠壓力,使軟化纖維通過0.5毫米口徑的噴嘴。面對打印出來的BMG部件,研究人員感到非常驚訝。合著者、耶魯大學(xué)的Jittisa Ketkaew說:“我們原本只期望平行印刷方向上會有很高的強度,沒想到垂直方向上的強度也很強?!?/p>

合著者Punnathat Bordeenithikasem表示,能夠像熱塑性塑料一樣輕松地打印金屬部件,將徹底改變金屬增材制造領(lǐng)域。“除了原型設(shè)計之外,打印部件的可行性以及部分設(shè)計的通用性使得這種3D打印技術(shù)適用于制造用于醫(yī)療、航空和航天器應(yīng)用的高性能部件?!奔又堇砉W(xué)院NASA噴氣推進實驗室的研究員Bordeenithikasem說。


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